媒体观点

精品石料生产中液压反击破与重型锤破的比较

        精品石料是高速公路建设和水利水电的重要的混凝土骨料,其质量好坏对道路性能影响较大,高速公路专用石料要求形状近似立方体,针片状含量少,棱角量丰富; 细石料磨砺性好,强度高, 棱角量大。整个石料清洁、干燥,无泥土杂质,这就对石料的破碎提出了较高的要求。液压反击破和重型锤破作为中小石料场生产碎石骨料最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料,都具有粗、中细碎的效果,现就两种设备做简单的分析对比,以便帮助用户正确的选型。
 
        首先,出料粒度调节的灵活性。液压反击破在这方面的优势与重型锤破相比是显而易见的。液压反击破破碎机出料粒度的可调范围很大,它可以通过调节均整板与转子回转面的距离来实现;而重型锤破破碎机出料粒度的大小是由出料篦板的结构尺寸决定的,在运行过程中是不可调的,需要更换相应的出料篦板才能获得需要的出料粒度。
 
        其次,在设备规格尺寸相同的情况下,液压反击破的产量比重型锤破大。根据我们了解的情况,目前重型锤破标称产量与实际产量有很大出入,以PCZ1615重型锤破为例,当出料粒度小于75mm 时,它的标称产量是380~550t/h,但根据我们了解的情况,不管物料的物理性能如何,实际产量最高只能达到380~450t/h。而同规格的液压反击破,在相同出料粒度的情况下,标称产量是250~550t/h, 保证产量是它的低限值———即800t/h;如果物料的破碎性能良好;最高产量能突破上限。两者在产量上之所以有如此大的差别,是因为两者在出料方式上有很大的不同。重型锤破转子下部采用全包容的篦板结构, 成品必须小于篦缝间隙尺寸方能排出机外, 因而其优点是成品粒度比较均匀,易控制;重型锤破通过更改出料篦板的篦缝间隙,容易达到要求的成品粒径,但这种方式是以增加出料阻力、产生过破碎现象(既物料经重复破碎,产品中的细粉比例较大)和以牺牲产量为代价的。不论重型锤破破碎机为提高产量而如何调大出料篦缝间隙,其固有的优点同时也就变成了固有的缺陷;而液压反击破破碎机由于采用开放式均整板结构,出料阻力小、排料快,产量有保障。并且重复破碎的物料少、产品细粉比例更少,产品粒度级配分布相对比较合理。
 
上海巍立PFC1420液压反击破在上峰水泥石灰石碎石生产线中的应用
上海巍立PFC1420液压反击破在上峰水泥石灰石碎石生产线中的应用
 
        第三,相同情况下,设备的金属磨耗液压反击破比重型锤破小。同样由于结构形式上的原因,锤破在过破碎现象的影响下,锤头会增加磨蚀,锤头和篦板的磨耗很高,寿命较短。而液压反击破的过破碎现象不明显,板锤的磨耗相对比较低。根据实际现场的使用情况对比,液压反击破的板锤寿命是重型锤破锤头的3~5倍左右。
 
PFC1420液压反击破出料成品
PFC1420液压反击破出料成品
 
        第四,防堵塞的能力。液压反击破可以有效处理含湿量较大的物料,防止破碎机的堵塞现象,因为液压反击破底部没有篦条,产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定,所以在处理物料含水量过大时,能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。而锤式破碎机配备有底部筛板,增加了堵塞的可能性。因此,对物料成品粒度成型要求高,湿度大,而且产量大的话必须选用液压反击破。
 
        第五,液压反击破备件更换简便、维护费用相应减少,液压反击破机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业,而且液压反击破零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。而重型锤破锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
 
        上海巍立PFC液压反击破碎机因其对物料的适应性强、破碎比大、产能高、破碎所获得的产品粒度分布广,在精品石料破碎生产线的物料破碎中得到广泛应用。我们相信,在不久的将来,PFC液压反击破碎机将在国内破碎机市场成为主流的选择。